Лабораторное подтверждение
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ПАО Пневмостроймашина предлагает услуги по термической и химико-термической обработке:
- Объемная закалка, нормализация и отпуск заготовок из различных марок сталей
- Нитроцементация
- Азотирование
- Карбонитрирование
- Услуги гальванического производства
- Наплавка бронзы на чугунные и стальные заготовки
Азотирование и карбонитрирование деталей производится на современном оборудовании фирмы «IVA» (Германия) (Возможности печи IVA). Уникальные технологии позволяют получить максимальные механические свойства поверхности (твердость, износостойкость, предел выносливости), при этом отсутствует хрупкость азотированного слоя и почти не меняется шероховатость поверхности, улучшаются антикоррозионные свойства. В завершении процесса азотирования охлаждение деталей происходит в среде азота и после выхода из печи детали имеют светло-серый оттенок. А -возможность оборудования провести оксидирование при окончании процесса позволяет получить поверхность по своим антикоррозионным свойствам, не уступающим поверхности полученной гальваническим путем.
Размер, форма и масса деталей для азотирования и карбонитрирования ограничиваются только рабочим объемом печи и необходимостью дополнительных приспособлений.
Максимальные габариты садки – 900 х 1200 х 900 мм
Максимальный вес садки – 1200 кг
Марки материалов, применяемые для азотирования на ОАО Пневмостроймашина:
Марка материала | Слой азотирования, мм | Твердость |
38Х2МЮА | 0,32…0,46 | ≥ 900 HV |
0,39…0,52 | ||
30Х3МФА | 0,28…0,42 | ≥ 750 HV |
0,39…0,52 | ||
40Х | 0,28…0,42 | ≥ 460 HV |
Ст 45 (карбонитрирование) | 0,2…0,4 | ≥ 300 HV |
08Ю | 0,1…0,2 | ≥ 190 HV |
ВЧ-40 | 0,15…0,2 | ≥ 400 HV |
Азотирование и карбонитрирование широко применяются:
- В машиностроении для упрочнения широкой номенклатуры изделий. В результате обработки повышается износо-коррозионная стойкость, надёжность и долговечность изделий, их гарантийный ресурс и межремонтный период.
- В инструментальном производстве:
- пресс-формы, матрицы, штампы, пуансоны для горячей и холодной обработки металлов, пластмасс, стекла и резины. После азотирования повышается износостойкость, сопротивляемость к трещинообразованию, уменьшается налипание металла, увеличивается срок эксплуатации в 2-6 раз;
- режущий инструмент (свёрла, метчики, развертки, фрезы, прошивки, протяжки, долбяки, резцы). В результате применения азотирования увеличивается твердость, повышается износостойкость в 2-4 раза, улучшаются режущие свойства и производительность механической обработки.
Гальваническое производство в стационарных и колокольных ваннах: оксидирование, фосфатирование, цинкование, анодирование.
Габариты ванн: 1600х600х1200 мм
Тел.: +7 (343) 229-91-62,